半自动双头药膏灌装机

2018-09-20 10:41 膏体灌装机
半自动双头药膏灌装机

产品名称:

半自动双头药膏灌装机

产品型号:

SGF-2头

产品简介:

半自动双头药膏灌装机是膏体灌装机械的升级版,该设备是在原有膏体灌装设备的基础上,添加先进的国内外灌装工艺,精心打造的专业化半自动活塞式膏体灌装机械。该灌装机通过气缸同时带动两个活塞以及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料,并以信号控制阀控制气缸的行程,通过手轮调节灌装量,并且采用双头同时灌装,大大提高了工作效率,是中小企业的理想选择。

适用范围:

该半自动膏体灌装机利用精湛的灌装技术可以对高浓度流体进行罐装,操作简单,使用方便快捷,适用于食品、日化、农药、医药及特殊行业的霜膏类产品进行理想的填充灌装,可以对奶油,果冻,牙膏,鞋油,洗面奶,防晒霜,唇膏,药膏等产品进行合理的灌装包装。

半自动双头药膏灌装机案例

产品特点:

1、灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
2、是对高粘度流体、膏体进行定量灌装机的理想设备。
3、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP认证的要求。
4、可根据客户要求定做,比如气缸品牌、不锈钢材料、密封圈材料等。
5、可根据用户需要在机型范围内任意调节灌装量及灌装速度,灌装精度高。
6、由于机器在不带电的状态下工作,更具安全性,人性化设计更加符合现代企业的要求。
7、本系列灌装机是参照国外先进灌装机技术进行改造和创新的产品,其结构简单合理,精确度高,操作简便,人性化设计更加符合现代企业的要求。
8、该系列灌装机结构合理、机型小巧、性能可靠、定量准确、操作方便,动力部分采用气动结构,均采用德国FESTO和台湾亚德克、SHAKO等气动元件。

设备平面解析:

半自动双头药膏灌装机平面剖析图

技术参数:


电源

220V 50Hz

灌装精度

≤±0.5%

配用气量

≥0.1m3/min

额定气压

0.4-0.6MPa

灌装速度

30-80瓶/分钟

灌装头数

2

灌装效果

设备型号

灌装范围(ml)

佳灌装量(ml)

SGF60

5~60

25~60

SGF125

10~125

50~125

SGF250

25~250

100~250

SGF500

50~500

200~500

SGF1000

100~1000

300~1000

设备的安装调试:

1.将U型三通两头分别安装在两个控制阀的上方,并以抱箍锁紧连接处。
2.将料桶安装在U型三通上,并以抱箍锁紧连接处。
3.安装注料嘴,并以抱箍锁紧。
4.确认信号阀的位置,通过手轮选定你需要的量。
5.引进气源,接入到快装直通。
6.打开气源开关。
7.将选择开关的工作模式切换到手动状态,以脚踏开关控制工作。
8.调节节流阀一和节流阀二,调出合适的抽料速度和灌装速度。为提高工作效率,可将抽料速度调快一点,灌装速度调慢一些(灌装速度太快会使物料或气泡冲出瓶口,影响灌装质量)。
9.放入物料,正式开始工作。
10.工人熟练后可将工作模式切换到自动(加强工作效率)

影响设备工作的因素:

1.SGF双头膏体灌装机的灌装精度将受气压的稳定性、物料的均匀性、灌装速度等的影响。
2.SGF双头膏体灌装机的灌装速度将受以下因素的影响:物料的粘度。汽缸的行程,灌装嘴的大小,操作者的熟练程度。
3.本机有脚踏和自动两种灌装方式,两种灌装方式可任意切换。
4.本机采用的转阀为耐磨、耐酸、耐高温的四氟材料,在清洗时不能随意的敲打,碰撞。
设备相关细节:

设备灌装精度的调整:

A、灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、转阀的位置来确定。
B、调整四氟转阀的位置,必须保持两个转阀的位置来确定。

设备的相关灵活操作:

、复位按钮的使用:当突然断电或操作不当引起气缸顶出不能退回时,请按此按钮使之重定。
第二、安全开关的使用:安全开关也称急停信号阀,在正常生活中安全开关是断开的,操作不当事物料流失时,可按安全开关,避免无聊浪费,保持车间整洁
第三、手动和半自动的操作:手动、半自动选择开关,主要是为了调试或计量而设置的。每当新机调试、或产品换型、或灌装量的改变、或设备清洗后,建议用手动档调试。当调试结束、产品装量正常时,用半自动工作。手动和半自动之间可随意切换,无需关机。

半自动双头药膏灌装机细节展示

设备保养:

1、本机为机身不锈钢外壳,在清洗时请勿用尖、硬的利器刮其外表面。
2、可用酒精擦洗表面污渍。
3、气缸在出厂时已加好润滑,请不要拆开气缸或加任何润滑油。
4、本机的料缸、不锈钢三通及三通转向阀都能方便拆洗。
5、磨损的密封圈要及时更换。

设备清洁:

1、在活塞式灌装机清洗之前,应把机器内的剩余产品清除干净,然后再料筒内灌满柔和清洗液。
2、本公司建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
3、当清洗时,要确定XY型圈是否安好。
4、打开机器,让机器回圈灌装,直到清除为止。这样清洗较为简单,再要求不高的情况下可以使用。
5、在要求较高的情况下,应彻底清洗所有物料接触的部件,包括活塞缸、活塞头、XY型圈、转向阀、灌装头、料桶、料斗等。
6、清洗所有的密封圈是,应包括活塞的XY型圈、阀门的平面密封圈,并对破裂和损伤的密封圈进行更换。
设备灌装效果:

特备警告:

A、在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭。如果没有关闭,请关闭压缩空气。
B、使用有机溶剂清洗机器后,如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸钠等,必须再用洗洁精二次清洗,后用水清洗干净